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EB-LWGY-200渦輪流量計(jì)廠家
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渦輪流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱TUF)是葉輪式流量(流速)計(jì)的主要品種,葉輪式流量計(jì)還有風(fēng)速計(jì)、水表等。TUF由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成,傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速,從而推導(dǎo)出流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)整(或轉(zhuǎn)數(shù)) 可用機(jī)械、磁感應(yīng)、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄,在石油、化工、科研、國防、計(jì)量各部門中獲得廣泛應(yīng)用。
常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 消除方法 |
流體正常流動(dòng)時(shí)無顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加 | 1)檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無斷路或接觸不良 2)檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良 3)檢查檢測(cè)線圈 4)檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1)~3)項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?;蛞雅懦收?,但扔存在故障現(xiàn)象,說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 | 1)用歐姆表排查故障點(diǎn) 2)印刷版故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障版再作仔細(xì)檢查 3)做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊 4)去除異物,并清洗或更換損零件,復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù) |
流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn) | 1)傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端 2)管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號(hào) 3)截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄露 4)顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾 | 1)檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 2)加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng) 3)檢修或更換閥 4)采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn) |
顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著 | 1)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常,儀表系數(shù)這化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化 2)傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn) 3)管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng),旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈運(yùn)液體受溫度引起的粘度變化較大等 4)顯示儀內(nèi)部故障 5)監(jiān)測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值 6)傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍 | 1)~4)查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策 5)更換元件 6)更換合適的傳感器 |
未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降 | 按下列順序檢查: 1)過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞 2)流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門開度自動(dòng)減少 3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而速度減慢 | 1)清除過濾器 2)從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換 3)卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn) |