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一、蒸汽對夾式渦街流量計用途特點
智能渦街流量計,主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸 汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高、維護量小。儀表參數能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在 -25℃~+320℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
二、蒸汽對夾式渦街流量計主要技術參數
測量介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
連接方式 | 卡裝式、法蘭式 |
公稱口徑 | DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
精度等級 | 1.0、1.5級 |
流速范圍 | 液體:0.5~7m/s 氣體:5~50m/s |
溫度范圍 | -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ |
壓力等級 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
輸出信號 | 頻率輸出4~20mA輸出,485通訊 |
供電電壓 | DC12V,DC24V,3.6V現場供電 |
防護等級 | IP65 |
防爆等級 | Exd ⅡCT4 Gb |
環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度:-25℃~55℃ 相對濕度:5~90% 大氣壓力:86-106KPa |
液體、工況氣體流量范圍
通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
液體m³/h | 1-12 | 1.5-23 | 2.4-32 | 4-50 | 6.3-84 | 10-130 |
氣體m³/h | 10-100 | 15-150 | 23-230 | 35-350 | 60-600 | 90-900 |
通徑DN(mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|
液體m³/h | 20-200 | 45-450 | 80-800 | 150-1500 | 200-2000 |
|
氣體m³/h | 140-1400 | 300-3000 | 550-5500 | 880-8800 | 1300-13000 |
|
三、產品選型
型號 | 通徑 | ||||
EB-LUGB-XXX | DN25-300 | ||||
| 代號 | 安裝方式 | |||
| A1 A2 A3 | 卡裝式 法蘭式 插入式 | |||
|
| 代號 | 被測介質 | ||
B1 B2 B3 | 液體 氣體 蒸汽 | ||||
| 代號 | 流量探頭材質 | |||
C1 C2 | 304 316 | ||||
| 代號 | 傳感器材質 | |||
K1 K2 | 304 316 | ||||
代號 | 精度等級 | ||||
E1 E2 | 1.0級 1.5級 | ||||
代號 | 信號輸出 | ||||
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 | 4-20Ma(兩線制) 4-20Ma(三線制) RS485通訊 RS485 Modbus HART 頻率輸出 現場顯示 4-20mA+頻率+RS485 | ||||
代號 | 溫壓補償 | ||||
N Y | 無溫壓補償 有溫壓補償 | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 T3 | 常溫型 中溫型 高溫型 | ||||
代號 | 壓力等級 | ||||
P3 P4 P5 P6 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa | ||||
代號 | 供電電源 | ||||
D1 D2 | 3.6V電池供電 DC24V電源供電 | ||||
代號 | 防護等級 | ||||
U1 U3 | IP65無防爆 IP65有防爆 |
注:DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計,可定制。
四、渦街流量計故障現象、原因及排除方法
渦街流量計有多種檢測方式,傳感器和測量電路差別也較大,但儀表常見的故障有共性,現列舉若干儀表故障及其對策如下表所示。
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電后無流量時有輸出信號 | 1)輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾 2)儀表靠近強電設備或高頻脈沖干擾源 3)管道有較強振動 4)轉換器靈敏度過高 | 1)改善屏蔽與接地,排除電磁干擾 2)遠離干擾源安裝,采取隔離措施加強電源濾波 3)采限減震措施,加強信號濾波隆低放大器靈敏度 4)降低靈敏度,提高觸發(fā)電平 |
通電通流后無輸出信號 | 1)電源出故障 2)輸入信號線斷線 3)放大器某級有故障 4)檢測元件損壞 5)無流量或流量過小 6)管道堵塞或傳感器被卡死 | 1)檢查電源與接地 2)檢查信號線與接線端子 3)檢測工作點,檢查元器件 4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑 5)檢查清理管道,清洗傳感器 |
輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定 | 1)有較強電干擾信號 2)傳感器被沾污或受潮,靈敏度降低 3)傳感器靈敏度過高 4)傳感器受損或引線接觸不良 5)出現兩相流或脈動流 6)管道震動的影響 7)工藝流程不穩(wěn)定 8)傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內 9)上下游閥門擾動 10)流體未充滿管道 11)發(fā)生體有纏繞物 12)存在氣穴現象 | 1)加強屏蔽和接地 2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益 3)降低增益,提高觸發(fā)電平 4)檢查傳感器及引線 5)加強工藝流程管理,消除兩相流或脈動流現象 6)采限減震措施 7)調整安裝位置 8)檢查安裝情況,改正密封墊內徑 9)加長直管段或加裝流動調整器 10)更換裝流量傳感器地點和方式 11)消除纏繞物 12)降低流速,增加管內壓力 |
測量管泄漏 | 1)管內壓力過高 2)公稱壓力選擇不對 3)密封件損壞 4)傳感器被腐蝕 | 1)調整管壓,更改安裝位置 2)選用高一檔公稱壓力傳感器 3)更換密封件 4)采取防腐和保護措施 |
測量誤差大 | 1)直管段長度不足 2)供電電壓變化過大 3)模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對 4)儀表超過檢定周期 5)傳感器與配管內徑差異較大 6)安裝不同心或密封墊凸入管內 7)傳感器沾污或損傷 8)有兩相流或脈動流 9)管道泄漏 | 1)加長直管段或加裝流動調整器 2)校正零點和量程刻度 3)檢查電源 4)及時送檢 5)檢查配管內徑,修正儀表系數 6)調整安裝,修整密封墊 7)清洗更換傳感器 8)排除兩相流或脈動流 9)排除泄漏 |
傳感器發(fā)出異常嘯叫聲 | 1)流速過高,引起強烈顫動 2)產生氣穴現象 3)發(fā)生體松動 | 1)調整管壓,更改安裝位置 2)選用高一檔公稱壓力傳感器 3)更換密封件 4)采取防腐和保護措施 |