一、液氨計(jì)量表/液氨流量表/液氨流量計(jì)介紹

液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。液氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-，溶液呈堿性。液氨多儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高。所以液氨在計(jì)量工作方面也顯得尤為重要，液氨流量表是我公司吸取了國內(nèi)外流量儀表先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡單，輕巧，精度高，重復(fù)性好，反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計(jì)，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cc18Ni8Ti，2Cr13及剛玉AI3O3硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維，顆粒等雜志，工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。

二、液氨計(jì)量表/液氨流量表/液氨流量傳感器工作原理

液氨流量表是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測流體流過渦輪流量計(jì)傳感器時(shí)，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動(dòng)信號的頻率與被測流體的流量成正比。

三、液氨流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；

2、采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*。

3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%

4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)

5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年

6、采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同

7、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。

9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。

10、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗簡單。

11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長

12、下限流速低,測量范圍寬，

13、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上，

14、耐腐蝕，適用于酸堿溶液

15、雙排液晶同時(shí)顯示累計(jì)流量和瞬時(shí)流量;

16、內(nèi)部鋰電池供電,無需外部電源;

17、微功耗設(shè)計(jì),兩節(jié)+3v鋰電池可連續(xù)工作一年半以上;

18、傳感器內(nèi)無可動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡單而牢固，壓損小、維擴(kuò)量小、使用壽命長。

19、精度等級：液體，指示值的±1.0%;氣體，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。

20、輸出信號：a.oc門脈沖輸出;　b.電流4-20ma(兩線制/三線制)。

21、電源電壓：+24vdc(需要信號輸出時(shí)提供)。

22、介質(zhì)溫度： 普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;

四、液氨計(jì)量表技術(shù)性能

五、液氨計(jì)量表安裝要求：

1、液氨計(jì)量表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測管道實(shí)測內(nèi)徑）。

3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道

5、傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。